صناعة البلاستيك هي صناعة من الصناعات الكيميائية التي تتناول تصنيع البوليمر الذي يسمى عادةً بالبلاستيك. تقدم الصناعات البلاستيكية خدمات في مجال البلاستيك الذي تستخدمه الصناعات المختلفة، بما في ذلك نقل الإلكترونيات والبناء والتعبئة والتغليف. بالإضافة إلى ذلك، فإن البوليمرات التي مكونها الرئيسي هو الزيوت المعدنية تصنف صناعة البلاستيك على أنها صناعة بتروكيماوية.
يعود تاريخ إنتاج البلاستيك إلى عام 1950 عندما تم إنتاج البلاستيك بمعدل 1.7 مليون طن سنويًا. على مر السنين، أصبح البلاستيك مقبولًا على نطاق واسع في الصناعات نظرًا لرخص ثمنه ومتانته وقابليته للتعديل بسهولة. ولهذا السبب، ارتفع إنتاج البلاستيك بشكل كبير في عام 2014 إلى 311 مليونًا سنويًا.
لقد تم دمج البلاستيك في حياتنا اليومية ولا يمكننا أن نمضي يومًا دون استخدامه. زجاجات المياه والأطباق والكراسي المدرسية مصنوعة من البلاستيك. علاوة على ذلك، يساهم البلاستيك بنسبة كبيرة من نفايات العالم، وتنتشر الزجاجات في الشوارع، و10% من نفايات المحيطات هي من البلاستيك. سنتحدث عن معالجة البلاستيك وإعادة تدويره.
صورة من موقع بيكسلز
معالجة البلاستيك
تحتاج صناعة البلاستيك إلى مواد بوليمرية خام لإنتاج منتجات دقيقة ونهائية. تبيع الشركة التالية مواد بوليمرية بأسعار معقولة: http://www.poundsofplastic.com/cat-plasticproduct/pom-copolymer/ . وتتلقى هذه الصناعة المواد الخام بالأشكال التالية.
- المواد غير المركبة في
أشكال مسحوقية ممزوجة بالإدمان - البوليمر المركب
المواد في شكل حبيبات - ورقة البوليمر، وقضيب و
مواد احباط لمزيد من المعالجة - السوائل والصلبة التي
يمكن أن تخضع للبلمرة
يضاعف
يتضمن التركيب خلط المواد البوليمرية مع المواد المضافة. وتستخدم الطاردات والمراوح عالية السرعة لهذا الغرض. تتراوح بين الأنواع الكيميائية، ومن أهم الإضافات ما يلي:
- المثبتات
- الملدنات
- الحشو
- زيوت التشحيم
- عوامل النفخ
- تلوينات
عملية التحويل
تتضمن عملية التحويل بشكل أساسي تحويل المواد البوليمرية إلى حالة بلاستيكية. يمكن أن يتم ذلك إما عن طريق تطبيق الحرارة أو المحفز أو تطبيق كل من الحرارة والمحفز في نفس الوقت. يتم استخدام العمليات التالية في التحويل
- القولبة بالضغط: وهي عبارة عن صب مادة بوليمترية على شكل مسحوق على شكل حبيبات وتسخينها تحت ضغط مرتفع حتى تصبح بلاستيكية وتأخذ شكل القالب.
قالب. تصنع منها أشياء مثل أغطية الزجاجات والمقابس الكهربائية ومقاعد المراحيض
قالب الضغط - القولبة بالحقن: هذا عملية صب البلاستيك تختلف هذه الطريقة تمامًا عن طريقة صب الضغط حيث يتم تسخين المادة البوليمرية في برميل منفصل عن القالب. يتم تسخين المادة إلى حالة سائلة وتأخذ شكل القالب عندما تتصلب.
وتشمل عمليات التحويل الأخرى
- مصنع إنتاج القطاعات
- جدول زمني
- ضربة
صب - افلام
صب - دوراني
صب - تشكيل الفراغ
- الترقق
- جدول زمني
بالنسبة لبعض هذه العمليات، يمكن أن يكون استخدام المغنيزيت المكلس مفيدًا نظرًا لخصائصه التي تحسن مقاومة الحرارة ومتانة المنتجات البلاستيكية النهائية.
عملية التشطيب
يتضمن التشطيب البلاستيكي لحام المواد البلاستيكية وتلميعها للحصول على منتج جيد. يمكن استخدام عدد من التقنيات في لحام البلاستيك
- المذيبات - المكلورة
تُستخدم الهيدروكربونات وميثيل إيثيل كيتون (MEK) والتولوين في ربط البلاستيك
رقائق من - الترددات الراديوية - الجمع
الضغط الميكانيكي والراديو الكهروكيميائي والترددات تتراوح من
يستخدم التردد الراديوي 10-100 ميجاهرتز في لحام المواد المرنة معًا
تصنيع الحقائب، كراسي الأطفال - الدهانات والمواد اللاصقة
إعادة تدوير البلاستيك
إعادة تدوير البلاستيك تعني معالجة النفايات البلاستيكية أو الخردة البلاستيكية المجمعة وتحويلها إلى منتجات أخرى مفيدة. وتهدف هذه العملية إلى تقليل معدل تلوث البيئة والمحيطات بالبلاستيك.
تتضمن إعادة تدوير البلاستيك الكثير من العمليات التي تتضمن التجميع والفصل والغسيل والتقطيع والتسخين، وتظهر التحديات عندما يكون هناك بلاستيك مختلط أو بقايا يصعب إزالتها على البلاستيك. ولهذا السبب من المهم أن يتم فرز الصناديق البلاستيكية وفقًا لنوع البلاستيك المختلف، وبهذه الطريقة يتم فرزها بسهولة لإعادة التدوير.
